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厦门非亚自动化设备有限公司
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压铆机及其模具、辅助设备的正确使用和正确的维护保养，对设备的工作、使用寿命有着直接关系。
压铆机的维护工作内容
1按设备的润滑图表进行注油润滑。
2放掉空气系统油水分离器内的水和杂质。并对准油器加入滑油，调节注油量，使压铆机在每一个工作行程中均匀注入几滴滑油。
3工作前应检查设备各部分的固定和连接情况，打开空气系统检查系统压力应不低于0.5 mpa压力。
4正式压铆前，应先试车，检查各机构工作是否正常。
5按铆接件的夹层厚度、铆钉直径及工作开敞情况，选择压铆模并调整压铆机。
6进行试铆，检查铆接(镦头高度、直径和形状)及铆接件表面有无凹陷、划伤、压伤及其他缺陷。 次数用完api key 超过次数-
a、检查汽缸上下部分是否有漏气现象，否则应更换密封圈。
b、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。
c、检查铆头伸出长度是否超标，否则-更换。
d、检查铆头摆动情况是否正常，否则停机检修，如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。
e、检查主轴旋转时的噪音及铆接是否异常，如是应进行检查，如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。
f、给球面副加注润滑脂。
g、导轨等部位应涂抹黄油，使其润滑和防锈。
10、维护保养应安排专人定时负责，如遇到不能解决的问题，应及时与厂家取得联系。 次数用完api key 超过次数-
及时把熔融的-胶泥注入预留孔内，直到溢出至桩顶整个平面，送下上节桩使两端面贴合，等-胶泥自然冷却后，拆除夹箍继续压桩。接桩一般在距离地面高1m左右进行。
5压桩应连续进行，接桩面应保持干净，浇筑时间不可超过2min；上下桩中心线应对齐，偏差不大于10mm。
6在压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已到达持力层时，要随即进行稳压。在桩长小于15m或勃性土为持力层时，宜取略大于2倍设计荷载作为稳压力。并稳压5次以上，每次1min；当桩长大于15m或密实砂土为持力层时，宜取2倍设计荷载作为稳压力，并稳压多于3次，每次1min，测定其各次稳压时的贯入度。 次数用完api key 超过次数-
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